超音波焊接时产生扭曲变形原因与对策
来源:未知  发布时间:2011-12-01 15:05  点击:

 发生这种变形新葡萄京娱乐app下载规纳其原因有三:

1:本体与欲熔接物或因角度或弧度无法相互吻合

 2: 产品肉厚薄((2m/m以内)且长度超出60m/m以上。

3:产品因射出成型压力等条件导致变形扭曲。

  对策:所以当新葡萄京娱乐app下载的产品经超音波焊接机作业而发生变形时,从表面看来好像是超音波熔接的原因,然而这只是一种结果.塑胶产品未熔接前的任盒缕咸丫┯槔謅pp下载蛩兀劢雍缶托纬珊沃纸峁H绻挥姓攵灾饕蛉ヌ教郑墙姆押芏嗍奔湓诖聿欢灾⑾乱┑奈侍馍稀6以诔舨浣哟既劢幼饕抵小斗侵比).6kg以下的压力是无法改变塑胶的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力,去改变熔接前的变形(熔接机最高压力为6kg),包含用超音波模具的强迫挤压。或许新葡萄京娱乐app下载也会陷入一个盲贴。那就是从表面探讨变形原因.即未熔接前肉眼看不出、但是经完杨超音波熔接后.就很明显的发现更形。其原因乃产品在熔接前,会因导熔线的存在。而较难发现产品本身各种角度、弧度与余料的累积误差,而在完成超音波熔接后,却显现成肉眼可看的变形。

本文超音波焊接时产生扭曲变形原因与对策台湾明和编辑提供,未经批准转载必究。

XML 地图 | Sitemap 地图